硅橡胶自粘带大多选择模压生产工艺 - 江阴市奕天电子新材料有限公司生产高品质耐高温耐高压硅橡胶自粘带

硅橡胶自粘带大多选择模压生产工艺
硅橡胶制品的成型方法有很多，常用的是模压成型，也就是模压硅橡胶自粘带。既是模压成型，又要有相应的模具支撑，硅胶模的发展般有刷模(内含片模、平模、立体模等)、灌注模和包模三种方式，所涉及的点各不相同，下面逐一加以阐述。
包模采用的方法，一种是把模具四周用胶板或木板围起来，然后用石膏把模具柜子填满；另一种是采用树脂涂刷的方法，即涂上一层树脂，再涂上一层玻纤布，再涂上，再粘贴，如此重复两三层。需要注意的是，片模模具比较容易变形，所以一般都会做外模，以防止模具变形。
注塑模具，结构比较简单，表面光滑的硅橡胶自粘带，更适合用这种方式来复制。方法：先用胶板或玻璃板把母模围起来，取一定数量的硅胶、固化剂，均匀搅拌，然后将抽离的硅胶倒入，待硅胶干透后，取出产品，硅胶模子即完成。制作注塑模具，一般采用硬度较软的硅胶材料，为便于较容易地脱模，也不会损伤内件。
刷模，也就是在模子内分层(通常是三层)，将硅胶刷出。刷第一层时，须将终末置为真空状态下，边角要刷全，第二层须贴上纱布，刷第三层时，须刷硅胶，然后待其固化成型即可。
用刷模方法生产时，应先将脱模剂(或隔离剂)涂在待复制的产品或模型上，然后取一定数量的硅胶和固化剂，搬运均匀，进行抽空(时间不宜过长)。涂上硅胶后，等待约一炷香时间，即可产生胶囊反应。待硅胶干了，再做外膜。
硅树脂产品并非一成不变，在发展到现在的过程中，出现了许多经典作品，这些作品在设计师的手中，在不断市场开发中，更多的精品必然会得到消费者的认可，硅树脂模具也一定会随之而来。