向((^�3)2&0链节的摩尔分数为99.85%、（CH^=CH)(CH3)SiO链节的摩尔
分数为0.15%、分子两末端(CHf=CH)(CH3)2Si01/2链节封端、平均聚合度约7 000的甲 基乙烯基硅橡胶生胶100份中，加人比表面积为200 m2/g的气相法白炭黑25份，结构化 控制剂聚合度10的a，w-二羟基聚二甲基硅氧烷1份及聚合度15、乙烯基的摩尔分数为 5%的二羟基聚甲基乙烯基硅氧烷3份，在捏合机中混炼均勻，150°C处理2h。然后， 加人相当铂的的质量分数为0.005%的氣祐酸，配成胶料。将胶料在双辊炼胶机上与平均 粒径350 nm的中粒子热裂炭黑3份混合，再加入硫化剂2，5—二甲基一2，5—二(叔丁基过 氧)己烷0.5份，配成阻燃性混炼硅橡胶1。上述配方中，将中粒子热裂炭黑改成8份，其 他相同配成阻燃性混炼硅橡胶2。为比较，上述配方中的中粒子热裂炭黑代以平均粒径5 nm的乙炔炭黑3份，其他相同配成阻燃性混炼硅橡胶3。上述配方中，不加炭黑，其他相 同配成混炼硅橡胶4。将上述配制的混炼硅橡胶分别在170 C热压硫化10 min成形，200 •C硫化处理4h，制成测电性能及阻燃性的试片。按UL-94规定的方法对0. 8 mm厚的试 片测阻燃秒数，结果列于表7—29。
表7-29铂化合物与热裂炭黑并用配制阻燃性混炼硅橡胶结果比较
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混炼硅橡胶配方No. |
1 |
2 |
3 |
4 |
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胶料 |
100 |
100 |
100 |
100 |
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用量/份 |
中粒子热裂炭黑 |
3 |
8 |
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乙炔炭黑 |
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3 |
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疏化后性能 |
体积电阻率A) • cm |
3.0X1015 |
2.0X1015 |
5.0X1012 |
4.0X1015 |
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有焰燃烧合计秒数（5个样） |
20 |
15 |
80 |
全烧 |
使用甲苯着色透光率50分以下、pH值为1. 0〜5. 0由植物油径槽法制得的色素炭黑与 祐化合物并用配制阻燃性混炼硅橡胶的阻燃效果也非常好。
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