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硅橡胶自粘带涂底剂4的粘接试验结果
2020-5-29 16:40:51

00份橡胶溶剂汽油中,加人2. 5份钛酸丁酯,混合后再加人1. 5份氨乙基氨 丙基三甲氧基硅烷,2. 5份由(CH3)2Si02/2链节的摩尔分数为40%及Si04/2链节的摩尔分 数为60%构成含Si-OH基1 %的甲基硅树脂50%二甲苯溶液及1份正硅酸乙酯,配成涂 底剂3。将其向浮法玻璃及氟树脂涂装铝板上涂刷,室温下风干约30 min后,用脱羟胺型 双组分RTV硅橡胶密封剂,按图3—21制作H形粘接试件。室温硫化7 d后,再在50*0 下硫化7d,测拉伸粘接性:浮法玻璃及氟树脂涂装铝板均为内聚破坏率100%。同样的粘 接试件,在50 X;温水中浸渍7 d后,拉伸粘接性两者均为内聚破坏率100%。配制的涂底 228
剂3,室温下贮存1个月后外观无变化,粘接效果不变。
100份由0*13&03/2链节93 11101与(CH3)2Si02/2链节7tnol构成、甲基与羟基比为 1:0.3 (由丨R分析测定)的ii树脂70%甲苯溶液中,加人50份氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷,50份巯丙基三甲氧基硅烷,50份锆酸正丁酯,400份甲苯及400份异丙醇,混合配成涂底剂4。将其向表4-46中所列被粘基材表面涂布,风干约30 min后,用脱羟胺型低模量双组分RTV桂橡胶密封剂按图3-21制作H形粘接试件,室温硫化7 d,再在50 °C硫 化7 d。作常态与50 X:温水中浸溃7 d后的拉伸粘接试验。结果列于表4_47。
表4-47涂底剂4的粘接试验结果
 

内聚破坏率/%

絲 細后 丙烯酸树脂涂装金属板 〗00 100

二次电解*色招板 100 100 热反射玻璃 100 100 氣树脂涂装金《板 100 100 浮法玻璃 100 100

100份组成式(CH3)o.5Si01.7S,羟基的浓度为0.65 mol/kg树脂的甲基硅树脂,20份 钛酸丙酯,30份琉丙基三甲氧基硅烷,20份正硅酸乙酯,13份36%的盐酸及1000份异 丙醇或乙酸乙酯,在50 X;下搅袢反应3 h,配成涂底剂5。将其向氟树脂涂装金属板及丙烯酸树脂电泳涂装金属板涂布,风干后,按图3-21制作脱羟胺型低模量双组分RTV硅 橡胶密封剂的H形粘接试件。室温硫化14 d后,测拉伸粘接性,两种涂装金属板都是内聚破坏率100?^
也可以用环氧树脂和丙稀酸树脂作基础树脂,硅焼偶联剂作粘接性賦予成分配制涂装 金属板及玻璃建材用涂底剂。环氧树脂可以选用分子中含有1个以上环氧基的双酚A型或 双酚F型环氧树脂,如日本三菱油化公司的EPIKOTE 815、820、828、834、864、 1001 等。
丙烯酸树脂可以选用各种丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的共聚物,如日本东亚合成工业 (株)的7口 >S—1060。基本配方是100份环氧树脂,50〜500份丙烯酸树脂,10〜100 份巯基硅烷偶联剂,5〜10份催化剂及500〜2 000份溶剂。


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